En la impresión de envases, el color de fondo suele imprimirse primero para mejorar la alta calidad de la decoración del patrón y lograr un alto valor añadido del producto. En la práctica, se ha descubierto que esta secuencia de impresión es propensa a la cristalización de la tinta. ¿Cuál es la razón detrás de esto?
1. Para lograr un fondo brillante y brillante, la capa de tinta generalmente se imprime gruesa o se reimprime una vez o con mayor presión de impresión, y se agrega más aceite seco durante la impresión. Aunque la capa de tinta cubre completamente el soporte de impresión, el rápido secado da como resultado una capa de película de tinta muy suave sobre la superficie de la tinta de impresión después de la formación de la película, lo que dificulta una buena sobreimpresión, como el vidrio. Esto hace que la tinta se imprima de manera desigual o sea completamente imposible de imprimir. La tinta de aceite impresa en la cubierta (pila) presenta patrones de impresión en forma de cuentas o de colores débiles en el color base, y la conexión de la tinta es deficiente, algunos de los cuales incluso pueden borrarse. La industria gráfica se refiere a esto como cristalización, vitrificación o espejado de película de tinta.
Para mejorar la claridad de las imágenes y los bordes del texto, la mayoría de los fabricantes han agregado aceite de silicona a los sistemas de tinta en los últimos años. Sin embargo, el exceso de aceite de silicona suele provocar una contracción vertical de la película de tinta.
Actualmente existen diferentes opiniones sobre los motivos de la cristalización de las películas de tinta. Según la teoría de la cristalización, la cristalización es el proceso de formación de cristales a partir de un estado líquido (líquido o fundido) o gaseoso. Sustancia cuya solubilidad disminuye significativamente al disminuir la temperatura y cuya solución puede alcanzar la saturación y cristalizar mediante enfriamiento; Una sustancia cuya solubilidad disminuye ligeramente al disminuir la temperatura, cristaliza cuando algunos disolventes se evaporan y luego se enfrían. Algunas personas creen que la cristalización de imágenes y textos de impresión de envases (capa de película de tinta) se llama recristalización... El sistema de película de tinta de impresión se forma mediante la evaporación del disolvente (evaporación) y luego el enfriamiento, también conocido como recristalización.
2. Algunas personas creen que la cristalización (cristalización) de la tinta de impresión de envases se debe principalmente a la cristalización de los pigmentos en el sistema de tinta.
Sabemos que cuando los cristales de pigmento son anisotrópicos, su estado cristalino es similar a una aguja o una varilla. Al formar una película de tinta, la dirección longitudinal se dispone fácilmente a lo largo de la dirección del flujo de la resina (material de conexión) en el sistema, lo que produce una contracción significativa; Sin embargo, no existe una disposición direccional durante la cristalización esférica, lo que resulta en una pequeña contracción. Los pigmentos inorgánicos en los sistemas de tintas de impresión para envases suelen tener cristales esféricos, como la tinta de impresión para envases a base de cadmio, que también tiene una pequeña contracción (cristalización).
El tamaño de partícula también afecta la tasa de contracción del moldeo y la relación de contracción del moldeo. Cuando las partículas de pigmento son grandes o pequeñas hasta cierto punto, la tasa de contracción del moldeo y la relación de contracción son las más pequeñas. Por otro lado, las resinas con cristales grandes y formas esféricas exhiben una pequeña contracción por moldeo, mientras que las resinas con cristales grandes y formas no esféricas exhiben una gran contracción por moldeo.
En resumen, ya sea la mezcla sustractiva de pigmentos de color o la mezcla aditiva de luz de color, el uso correcto de los pigmentos no solo está relacionado con su estructura química, sino que también depende en gran medida de sus propiedades físicas, como la distribución del tamaño de las partículas de los cristales. fenómenos de condensación, soluciones sólidas y otros factores que influyen; También deberíamos hacer una evaluación justa de las ventajas y desventajas de los pigmentos inorgánicos y orgánicos, para que coexistan y estos últimos ocupen la posición principal.
Al seleccionar la tinta de impresión de envases (pigmento), también es necesario considerar su poder colorante (cuanto más fina sea la dispersión, mayor será el poder colorante, pero hay un valor límite más allá del cual el poder colorante disminuirá) Poder cubriente (las características de absorbancia del pigmento en sí, la diferencia en el índice de refracción entre el pigmento y el aglutinante de resina requerido para colorear, el tamaño de las partículas de pigmento, la forma cristalina del pigmento y la simetría de la estructura molecular del pigmento son mayores que los del pigmento simétrico. forma cristalina baja).
El poder cubriente de la forma cristalina es mayor que el de la forma de varilla, y el poder cubriente de los pigmentos con alta cristalinidad es mayor que el de los pigmentos con baja cristalinidad. Por lo tanto, cuanto mayor sea el poder cubriente de la película de tinta de impresión de envases, más probabilidades habrá de que el vidrio falle. No se pueden subestimar la resistencia al calor, la resistencia a la migración, la resistencia a la intemperie, la resistencia a la solubilidad y la interacción con polímeros (resinas en sistemas de tintas de aceite) o aditivos.
3. Algunos operadores creen que una selección inadecuada también puede provocar fallos de cristalización. Esto se debe a que la tinta base se seca demasiado (completamente), lo que resulta en una disminución de la energía libre de la superficie. Actualmente, si el tiempo de almacenamiento después de la impresión en un color es demasiado largo, la temperatura del taller es demasiado alta o hay demasiados desecantes de tinta de impresión, especialmente desecantes de cobalto, si se utilizan métodos de secado rápidos e intensos, como el secado, se puede producir un fenómeno de cristalización. ocurrirá.
Hora de publicación: 22 de noviembre de 2023
