¿Cuál es la diferencia entre el proceso de laminación y el proceso de glaseado?

Tanto el proceso de laminación como el proceso de glaseado pertenecen a la categoría de procesamiento de acabado de superficies postimpresión de material impreso. Las funciones de los dos son muy similares y ambos pueden desempeñar un cierto papel en la decoración y protección de la superficie del material impreso, pero existen diferencias entre los dos:

embalaje hongze

Acabado de superficies

El acabado de superficies consiste en realizar un procesamiento adecuado en la superficie del material impreso para mejorar la resistencia a la luz, la resistencia al agua, la resistencia al calor, la resistencia al plegado, la resistencia al desgaste y la resistencia química del material impreso; aumentar el brillo y el sentido artístico del material impreso; y proteger el material impreso. Y la función de embellecer el material impreso y aumentar el valor del material impreso. Los métodos comunes de modificación de superficies para material impreso incluyen vidriado, laminación, laminado, troquelado, plegado u otros procesos.

01 significado

LaminaciónEs un proceso de postimpresión en el que una película plástica recubierta con adhesivo se cubre sobre la superficie de un material impreso. Después del tratamiento con calor y presión, el material impreso y la película plástica se combinan estrechamente para convertirse en un producto integrado de papel y plástico. El proceso de laminación pertenece al proceso compuesto de papel y plástico en el proceso compuesto y es un compuesto seco.

El glaseado es un proceso en el que se aplica (o se rocía o imprime) una capa de pintura transparente incolora sobre la superficie de un material impreso. Después de nivelar y secar (calandrado), se forma una capa brillante delgada y uniformemente transparente en la superficie del material impreso. El proceso es recubrimiento (comúnmente conocido como el proceso de aplicar barniz (que incluye resina formadora de película, solvente y aditivos) a la superficie del material impreso para nivelarlo y secarlo.

Rollo de embalaje de café, rollo de película, embalaje de película, bolsa de café con sellado de tres lados
bolsa de embalaje rollo de película rollo de película embalaje de café embalaje de bocadillos embalaje de dulces embalaje de galletas

02 Función y significado

Después de cubrir la superficie del material impreso con una capa de película plástica (recubrimiento) o recubrirla con una capa de pintura vidriada (vidriado), se puede hacer que el material impreso tenga las funciones de resistencia a la fricción, a prueba de humedad, impermeable y antiincrustante, etc., que no solo protege el material impreso, sino que también protege el material impreso. Al extender su vida útil, también mejora el brillo de la superficie del material impreso, realza su valor ornamental, hace que los gráficos y textos impresos tengan colores brillantes y tiene un fuerte efecto visual, mejorando así la calidad del producto y aumentando la valor añadido. Por ejemplo, laminación de cubiertas de libros, acristalamiento de superficies de cajas de embalaje de cosméticos, etc.

Por lo tanto, el laminado y el vidriado son una de las principales tecnologías de procesamiento para el acabado de superficies postimpresión de material impreso. No sólo pueden "iluminar" la superficie del material impreso y atraer la atención de los consumidores, sino también proteger el material impreso y mejorar su rendimiento. Ahora se utilizan ampliamente. Es adecuado para la decoración de superficies de libros, publicaciones periódicas, álbumes de imágenes, documentos diversos, folletos publicitarios y decoración de superficies de diversos productos de embalaje de papel.

Envasado de alimentos Envasado de galletas Envasado de alimentos Bolsa de embalaje Envasado de refrigerios
Bolsa de embalaje para envasado de alimentos, bolsa de pie, impresión personalizada

03 El proceso es diferente

Proceso de recubrimiento con película El proceso de recubrimiento con película se puede dividir en tecnología de película de recubrimiento instantáneo y tecnología de película de prerrecubrimiento según las diferentes materias primas y equipos utilizados.

1) elpelícula de recubrimiento procesar primero utiliza un dispositivo de recubrimiento con rodillo para cubrir uniformemente el adhesivo en la superficie de la película plástica. Después de pasar por el dispositivo de secado, el disolvente del adhesivo se evapora y luego el material impreso se lleva al dispositivo de laminación por presión en caliente. En la máquina, elpelícula de plásticoy el material impreso se presionan juntos para completar la laminación y el rebobinado, y luego se almacenan para darles forma y cortarlos. Actualmente, este método se utiliza habitualmente en China. Desde la perspectiva del material adhesivo utilizado en la película de recubrimiento, se puede dividir en película adhesiva a base de solvente y película adhesiva a base de agua.

2) Película de prerrecubrimiento El proceso de prerrecubrimiento de película consiste en que los fabricantes profesionales apliquen adhesivos de manera precuantitativa y uniforme sobre películas plásticas, las sequen, las rebobinen y las empaqueten en productos para la venta, y luego las empresas procesadoras les apliquen un recubrimiento sin adhesivo. El prensado en caliente se realiza en el equipo de laminación del dispositivo para completar el proceso de laminación del material impreso. El proceso de prerrecubrimiento de la película simplifica enormemente el proceso de recubrimiento porque el equipo de recubrimiento no requiere un sistema de secado y calentamiento del adhesivo y es muy conveniente de operar. Al mismo tiempo, no hay volatilización de solventes ni contaminación ambiental, lo que mejora el ambiente de trabajo; Más importante aún, se evita por completo la aparición de fallas en la calidad del recubrimiento, como burbujas y delaminación. La transparencia de los productos recubiertos es extremadamente alta. En comparación con el proceso de recubrimiento convencional, tiene perspectivas de aplicación más amplias.

1) Acristalamiento a base de disolvente El vidriado a base de solventes se refiere a un proceso de vidriado que utiliza benceno, ésteres y alcoholes como solventes y resina termoplástica como resina formadora de película. Durante el proceso de glaseado, el disolvente se evapora y la resina se polimeriza o la reacción de reticulación forma una película. Se caracteriza por una pequeña inversión en equipos y un bajo costo, pero la volatilización del solvente y los residuos en el material impreso causarán contaminación ambiental y serán perjudiciales para el cuerpo humano.

2) Acristalamiento al agua El vidriado a base de agua es un método de vidriado que utiliza resina soluble en agua o diferentes tipos de resinas dispersas en agua como sustancias formadoras de película. La pintura para vidriado a base de agua utiliza agua como solvente y no hay materia volátil de solvente orgánico durante el proceso de recubrimiento y secado. La característica es que el proceso de vidriado no tiene olor irritante, no contamina el medio ambiente y es inofensivo para el cuerpo humano. Se utiliza ampliamente en el envasado de tabaco, medicamentos, alimentos, cosméticos y otros productos básicos.

3) acristalamiento ultravioleta El acristalamiento UV es un acristalamiento seco con radiación ultravioleta. Utiliza rayos ultravioleta para irradiar el aceite de glaseado y desencadenar instantáneamente una reacción fotoquímica del aceite de glaseado para formar una capa brillante con una estructura química de red en la superficie del material impreso. El proceso de curado del glaseado es el mismo que el proceso de secado de la tinta UV. Se caracteriza por su buen brillo, fuerte resistencia al calor y al desgaste, secado rápido, seguridad y protección del medio ambiente. Tiene amplias perspectivas de desarrollo del mercado. Al igual que el vidriado a base de agua, se utiliza principalmente en medicina, alimentación, etc. Envasado de productos en el campo.


Hora de publicación: 13-dic-2023