Fuga de bolsa
Las principales razones de la fuga debolsa de pie son la selección de materiales compuestos y la resistencia al termosellado.
Selección de materiales
La selección de materiales parabolsa de pie es crucial para prevenir fugas, con el objetivo de mejorar la resistencia al pelado entre las capas de barrera exterior e intermedia, así como entre la capa de barrera y el material de la capa de termosellado, y la resistencia al termosellado de la bolsa. Por lo tanto, se requiere que la tensión superficial de la superficie compuesta de la película sea superior a 38 dyn/cm; El rendimiento del termosellado a baja temperatura de la película de termosellado de la capa interna es bueno y la tensión superficial de la superficie caliente debe ser inferior a 34 dyn/cm; Además, es necesario elegir tintas con buena conectividad, adhesivos con alto contenido de sólidos y baja viscosidad y disolventes orgánicos de alta pureza.
Resistencia al termosellado
La baja resistencia al termosellado es también uno de los factores importantes que afectan la fuga de bolsas verticales. Al sellar con calor, es necesario ajustar la relación de coincidencia entre la temperatura de sellado con calor, la presión de sellado con calor y el tiempo de sellado con calor. Especialmente, es importante explorar la temperatura de termosellado de bolsas con diferentes estructuras, ya que diferentes tipos de películas plásticas tienen diferentes puntos de fusión y temperaturas de termosellado; La presión de termosellado no debe ser demasiado alta y el tiempo de termosellado no debe ser demasiado largo para evitar la degradación de las macromoléculas. La capa de termosellado se corta con la cuchilla de termosellado en un estado de fusión a alta temperatura, lo que resulta en una disminución de la resistencia del sellado. Además, las cuatro capas de sellado en la parte inferior de la bolsa vertical son las partes más críticas, que deben probarse y verificarse completamente antes de determinar la temperatura, la presión y el tiempo de termosellado.
En el proceso de producción real, se deben realizar pruebas de fugas enbolsa de pie según los diferentes requisitos del contenido. El método más sencillo y práctico es llenar la bolsa con una determinada cantidad de aire, sellar con calor la boca de la bolsa, colocarla en un recipiente que contenga agua y apretar diferentes partes de la bolsa con las manos. Si no se escapan burbujas, indica que la bolsa tiene un buen rendimiento de sellado y sellado; De lo contrario, la temperatura y la presión del termosellado del área con fuga deben ajustarse de manera oportuna. Las bolsas verticales que contengan líquidos deben tratarse con mayor precaución. Se pueden utilizar métodos de apretar y dejar caer para detectar cualquier fuga, como llenar la bolsa con una cierta cantidad de agua, sellar la boca y realizar pruebas de acuerdo con el método de prueba de presión GB/T1005-1998. El método de prueba de caída también puede hacer referencia a los estándares anteriores.
Forma de bolsa desigual
La planitud es uno de los indicadores para medir la calidad de la apariencia de las bolsas de embalaje. Además de los factores materiales, la planitud de las bolsas verticales también está relacionada con factores como la temperatura de termosellado, la presión de termosellado, el tiempo de termosellado y el efecto de enfriamiento. La temperatura, la presión y el tiempo excesivos de termosellado pueden causar contracción y deformación de la película compuesta. Un enfriamiento insuficiente puede provocar una conformación insuficiente después del termosellado, lo que no puede eliminar la tensión interna y provocar arrugas en la bolsa. Por lo tanto, los parámetros del proceso deben ajustarse para garantizar el funcionamiento normal del sistema de circulación de agua de refrigeración.
Mala simetría
La simetría no sólo afecta la apariencia debolsa de pie, pero también afecta su rendimiento de sellado. La asimetría más común debolsa de pie A menudo se refleja en el material del fondo. Debido a un control inadecuado de la tensión del material inferior, puede causar deformación del orificio circular inferior o arrugas debido a un desajuste con la tensión del material principal, lo que resulta en una disminución en la resistencia del termosellado. Cuando el orificio circular del material del fondo se deforma, es necesario reducir adecuadamente la tensión de descarga y aumentar el tiempo de espera para la corrección durante el sellado térmico para garantizar que la intersección de las cuatro capas en el fondo de la bolsa se caliente por completo. Además, la asimetría en la forma de la bolsa también está relacionada con factores como el seguimiento fotoeléctrico, la alimentación, el diseño del cursor, el equilibrio del rodillo de goma y la sincronización de motores paso a paso o servomotores. Este problema debe abordarse durante operaciones específicas basadas en diferentes productos y equipos de fabricación de bolsas.
La aparición de formasbolsaybolsa de pie ha traído nuevos aspectos destacados del crecimiento económico a la industria del embalaje flexible. Debido a sus infinitas oportunidades comerciales, muchas empresas de envases flexibles están introduciendo actualmente equipos y tecnologías de producción correspondientes para promover el rápido desarrollo de la empresa.
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Hora de publicación: 21 de octubre de 2023
