Con la mejora continua de los niveles de vida, los estrictos estándares de la gente no se limitan a la comida en sí. También aumentan las exigencias en cuanto a su embalaje. Los envases de alimentos han ido pasando poco a poco a formar parte del producto desde su condición de filial. Es importante proteger el producto. Es de gran importancia facilitar el almacenamiento y el transporte, promover las ventas y aumentar el valor del producto.
Impresión de materiales de embalaje flexibles para alimentos.
① Métodos de impresiónImpresión de envases flexibles para alimentos.Se basa principalmente en la impresión flexográfica y de huecograbado, seguida de las máquinas de impresión flexográfica para imprimir películas plásticas (las máquinas de impresión flexográfica forman principalmente líneas de producción con máquinas de laminación en seco), pero con la publicación, en comparación con la impresión general de huecograbado y la impresión flexográfica utilizadas en la impresión de productos básicos. hay muchas diferencias. Por ejemplo: la impresión de envases flexibles se imprime sobre la superficie de un sustrato en forma de rollo. Si es una película transparente, el patrón se puede ver desde atrás. En ocasiones es necesario añadir una capa de pintura blanca o utilizar un proceso de impresión interior.
② Definición del proceso de impresión posterior La impresión posterior se refiere a un método de impresión especial que utiliza una plancha de impresión con imagen y texto inversos para transferir la tinta al interior del material de impresión transparente, de modo que la imagen y el texto positivos se puedan mostrar en el frente. del objeto impreso.
③ Ventajas de Liyin
En comparación con la impresión de superficie, el revestimiento de material impreso tiene las ventajas de ser brillante y hermoso, colorido/que no se decolora, resistente a la humedad y al desgaste. Después de combinar la impresión del revestimiento, la capa de tinta se intercala entre dos capas de película, lo que no contaminará los artículos empaquetados.
Composición de materiales de embalaje flexible para alimentos.
① Método de composición húmeda: cubra una capa de adhesivo soluble en agua sobre la superficie del material base (película plástica, papel de aluminio), componga con otros materiales (papel, celofán) a través de un rodillo de presión y luego séquelo en un horno caliente. túnel de secado Conviértete en una membrana compuesta. Este método es adecuado para envasar alimentos secos.
② Método de laminación en seco: primero aplique el adhesivo a base de solvente uniformemente sobre el sustrato y luego envíelo al túnel de secado en caliente para evaporar completamente el solvente y luego lamine inmediatamente con otra capa de película. Por ejemplo, la película de polipropileno orientado (OPP) generalmente se combina con otros materiales mediante un proceso de laminación en seco después de la impresión interna. Las estructuras típicas son: película de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP, 12 μm), lámina de aluminio (AIU, 9 μm) y película de polipropileno estirada unidireccional (CPP, 70 μm). El proceso consiste en utilizar un dispositivo de recubrimiento con rodillo para cubrir uniformemente el "polvo adhesivo seco" a base de solvente sobre el material base y luego enviarlo al túnel de secado en caliente para evaporar completamente el solvente antes de laminarlo con otra capa de película usando un rodillo laminador.
③ El método de composición por extrusión extruye el polietileno fundido en forma de cortina de la ranura del molde en T, lo presiona a través del rodillo de presión y lo aplica sobre papel o película para recubrimiento de polietileno, o suministra otras películas desde la segunda parte de alimentación de papel. Utilice polietileno como capa adhesiva para la unión.
④ Método compuesto de fusión en caliente: el copolímero de polietileno-acrilato, el copolímero de ácido etileno-etileno y la cera de parafina se calientan y se funden juntos, luego se recubren sobre el sustrato, se combinan inmediatamente con otros materiales compuestos y luego se enfrían.
⑤Método de composición por extrusión multicapa
Una variedad de resinas plásticas con diferentes propiedades se pasan a través de múltiples extrusoras y se extruyen en el molde para formar una película. Este proceso no requiere adhesivos ni disolventes orgánicos entre capas, y la película no tiene olor ni penetración de disolventes nocivos, lo que la hace adecuada para envases de alimentos con una vida útil más larga. Por ejemplo, la estructura general de LLDPE/PP/LLDPE tiene buena transparencia y el espesor es generalmente de 50-60 μm. Si tiene una vida útil más larga. Se requieren más de cinco capas de películas coextruidas de alta barrera, y la capa intermedia está hecha de materiales de alta barrera PA, PET y EVOH.
Hora de publicación: 13 de marzo de 2024
