Desde la perspectiva de las materias primas y los procesos, existen ocho razones para la mala unión de las películas compuestas: proporción de adhesivo incorrecta, almacenamiento inadecuado del adhesivo, diluyente.contiene agua, residuos de alcohol, residuos de disolventes, cantidad excesiva de adhesivo, tiempo y temperatura de curado insuficientes y aditivos.
1. Proporción de adhesivo incorrecta
La proporción de adhesivo se ha pesado incorrectamente, lo que ha provocado un curado insuficiente. En este sentido, es necesario pesar todos los materiales y registrar la cantidad para facilitar la inspección; En segundo lugar, el adhesivo preparado debe agitarse completamente de la manera correcta para evitar una mezcla local desigual.
2.Almacenamiento inadecuado del adhesivo
El almacenamiento inadecuado del adhesivo da como resultado un sellado incompleto del agente de curado, lo que hace que reaccione con la humedad del aire y consuma otra parte. Como resultado, durante el mezclado se produce un contenido insuficiente de agente endurecedor. Por lo tanto, es necesario comprobar el estado de sellado del adhesivo antes de su uso.
3.El diluyente contiene agua.
El diluyente no es lo suficientemente puro y contiene exceso de agua, el alcohol forma parte del adhesivo.desequilibrio. El almacenamiento del diluyente debe sellarse para impedir que entre la humedad del aire y el contenido de agua del diluyente debe comprobarse periódicamente.
4. Residuos de alcohol
El uso de tinta soluble en alcohol o componentes de alcohol diluyente de tinta no se secan, genera más residuos, por lo queque la reacción con el agente de curado, resultando pegajoso. Se debe utilizar tinta soluble en alcohol.Adhesivo soluble en alcohol, disolvente de impresión en la medida de lo posible para no utilizar proporción de alcohol.
5. Residuo de disolvente
Hay demasiado disolvente residual en la película durante el proceso de composite y el disolvente queda envuelto en el adhesivo, lo que dificulta el curado. Es necesario comprobar periódicamente si el aire de entrada y salida del sistema de secado es normal y controlar la velocidad del compuesto cuando el agua de encolado es grande.
6. Cantidad excesiva de adhesivo en la capa
El adhesivo está demasiado recubierto y el diámetro del rollo de película es demasiado grande, lo que resulta en una lentaendurecimiento interno del adhesivo. El recubrimiento adhesivo debería ser apropiado y el curado debería ser suficiente.
7.Tiempo y temperatura de curado insuficientes
La temperatura de curado es demasiado baja, el curado es lento y la reticulación es insuficiente. Se debe seleccionar la temperatura de curado adecuada, el tiempo de curado debe ser suficiente y, si es necesario, se debe seleccionar un adhesivo de curado rápido. Tiempo de curado insuficiente, la temperatura no se puede alcanzar, especialmente a altas temperaturas.bolsas de retorta, provocará la decoloración del color de impresión o la transferencia de color durante altas temperaturas.
8. Aditivos
La influencia de los aditivos en el sustrato de la película compuesta, como el aditivo en PVDC, puede retrasary previene el curado reticulado del adhesivo, el suavizante en PVC reacciona con el NCOgrupo de agente de curado, y el plastificante de PVC blando puede penetrar en el adhesivo, lo quereducir la fuerza de unión y la estabilidad térmica, por lo que el uso de agente de curado debe seraumentada apropiadamente.
Hora de publicación: 10-jul-2023
